新疆大全新能源股份有限公司简介
新疆大全新能源股份有限公司
概述
新疆大全新能源股份有限公司（简称：大全能源）成立于2011年2月，由纽交所上市的大全新能源公司在新疆石河子投资建设，注册资本21.45亿元，主要开展高纯多晶硅料的研发、生产和销售。公司于2021年7月22日在上交所科创板上市，是注册制下新疆地区首家在科创板上市的公司（股票代码：688303）。
基本信息
法定代表人：徐广福
成就：国内主要的高纯多晶硅生产制造企业
所属行业：光伏、新能源
简称：大全能源
员工数：5000人
外文名：Xinjiang Daqo New Energy Co.,Ltd.
企业简介
新疆大全新能源股份有限公司（简称：大全能源），公司自成立以来紧紧围绕国家新能源战略规划，以绿色低碳、循环发展为经营理念，依托持续的研发投入和技术创新，结合低成本能源优势以及地处硅产业基地集群优势，采用成熟、稳定的改良西门子法加冷氢化生产工艺，通过多年的技术攻关和产业化建设，实现了通过数字化、智能化生产装置和闭环式运行工艺制备高质量、低能耗、低成本的高纯多晶硅产品。
公司是符合《光伏制造行业规范条件》企业，建设有“光伏硅材料开发技术国家地方联合工程实验室”，是“国家高新技术企业”、“国家技术创新示范企业”、“国家智能光伏试点示范单位”、“国家级智能制造试点示范单位”、“国家级绿色工厂”。
自2011年成立起，公司在新疆基地先后建成了六个分厂，新疆基地现有员工近2500人，多晶硅名义产能已达到10.5万吨/年。公司99%以上的产品能满足下游单晶硅片需求，产品品质可完全替代进口单晶硅片用料，公司是国内主要的N型单晶硅片用料供应商。
2021年10月起公司陆续在内蒙古投资建设了内蒙古大全新能源有限公司、内蒙古大全新材料有限公司、内蒙古大全半导体有限公司，以开展高纯多晶硅项目、工业硅及有机硅项目、半导体多晶硅项目。
企业文化
企业愿景：全球大业 百年大全
核心价值观：诚信 敬业 创新
企业使命：为客户创造价值，为股东带来回报，为员工带来发展，为社会创造效益
旗下业务
公司现有新疆和内蒙两大制造基地，其中新疆基地高纯多晶硅名义产能已达到10.5万吨/年，内蒙基地2022年开工建设的一期10万吨/年高纯多晶硅项目已投产。
公司在建项目包括内蒙基地二期10万吨高纯多晶硅项目、15万吨高纯工业硅项目、年产1000吨半导体多晶硅项目。
企业荣誉
2015年11月 公司获得新疆自治区经信委认定的“自治区产学研联合开发示范基地”称号；
2015年11月 公司获得新疆自治区经信委认定的“新疆工业创新百强企业”称号
2015年12月 大全能源获得新疆自治区经信委认定的“自治区两化融合示范企业”称号
2017年6月 大全能源被中国电子材料行业协会评定为“2017年（第二届）中国电子材料行业50强企业”、“2017年（第二届）中国电子材料行业协会半导体材料专业十强企业”；
2019年6月 大全能源被中国电子材料行业协会评定为“2019年（第三届）中国电子材料行业50强企业”“2019年（第三届）中国电子材料行业协会半导体材料专业十强企业
2019年12月 大全能源通过了国家发改委“国家企业技术中心”认定；
2020年2月 大全能源被评定为“石河子开发区新冠疫情防控工作优秀单位”
2021年7月 大全能源（股票代码：688303），在上海证券交易所科创板挂牌交易
2021年9月 大全能源被中国电子材料行业协会评定为“第四届（2021年）中国电子材料行业综合排序前五十企业”、“第四届（2021年）中国电子材料行业半导体材料专业前十企业”
2023年9月 大全能源被中国电子材料行业协会评定为“第五届（2023年）中国电子材料行业综合排序前50企业”、“第五届（2023年）中国电子材料行业半导体材料专业前十企业”
发展历程
2011年，新疆大全新能源有限公司成立。
2012年，一期项目A阶段建成投产，公司综合产能达到0.5万吨/年。
2015年，一期项目B阶段建成投产，公司综合产能达到1.7万吨/年。
2017年，公司变更为股份有限公司，二期项目A阶段建成投产，公司综合产能达到2.2万吨/年。
2018年，二期项目B阶段建成投产，公司综合产能达到3.5万吨/年。
2019年，三期项目A阶段建成投产，公司综合产能达到7万吨/年。
2021年，公司于上海证券交易所科创板上市，并被纳入科创50成份指数股。三期项目B阶段建成投产，公司综合产能达到10.5万吨/年。
2021年，旗下内蒙古大全新能源有限公司成立。
2023年，旗下内蒙古大全新能源有限公司一期项目投产，公司综合产能达到20.5万吨/年。
核心技术及其先进性
公司掌握高纯多晶硅的核心制备工艺，在精馏、冷氢化、三氯氢硅还原、尾气处理、产品破 碎筛分等工艺流程中积累了丰富的经验。
公司自主研发的还原炉启动技术大大缩短了启动时间，提升了还原炉在线率，提高了装置产 能；多晶硅还原炉参数配方及控制技术、三氯氢硅除硼磷技术更是有效的保证产品质量稳定；多晶硅生产装置余热回收技术，能有效降低产品能耗；晶硅生产废气深度回收技术和硅渣回收利用技术，将废气、废渣回收利用，提升了经济效益和环保效益；多晶硅破碎、筛分技术，多晶硅产品自动包装技术，在满足不同客户个性化需求的同时，提升了劳动效率，节约了人力成本。